4-72离心风机安装

4-72离心风机安装注意事项
安装前：应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件是否损伤，传动组是否灵活等。
安装时：注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机进出风管联接面应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
安装要求:
(1)按图纸所示位置及尺寸安装，为得到高标准效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙数据。
(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或固定部分刮蹭等现象。 
(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。
(4)安装调节门时，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。
(5)风机安装后，试拨动传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象，如有应排除。
4-72风机启动前，应进行下列准备工作：
1.将进风阀关闭，出风阀门稍开。
2."点车"查看风机及其系统有无异噪、一味、异振，如有应排除之，如无，点车时间逐渐拉长，直至正常运行。
3.风机启动达到正常转速时，应在运转过程中检查轴承温度是否正常，当轴承温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过环境温度40°C；轴承部分的均方根速度值不得大于6.3m/s。如发现风机有剧烈振动、撞击、轴承温度迅速上升等现象时，则必须紧急停车。

4-72离心风机维护

1.根据使用情况定期清除风机内部，特别是叶片上的积灰和污垢，以防止锈蚀。
2.轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。
3.运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃。
4.在风机的开车、停车、或运转时，如发现有异响、异振、异味等不正常情况，应立即停机检修。
5.为确保人身安全，风机的维护必须在停机、断电时进行。
4-72-11 A型离心通风机：
4-72-11-NO2.8A    4-72-11-NO3.2A    4-72-11-NO3.6A    4-72-11-NO4A    4-72-11-NO4.5A 
4-72-11-NO5A     4-72-11-NO5.6A    4-72-11-NO6A    4-72-11-NO7.1A 

4-72-11D型 离心通风机
4-72-11-NO6D    4-72-11-NO8D    4-72-11-NO10D    4-72-11-NO12D 

4-72-11C型 离心通风机
4-72-11-NO2.8C    4-72-11-NO3.2C    4-72-11-NO3.6C    4-72-11-NO4C    4-72-11-NO4.5C 
4-72-11-NO5C    4-72-11-NO5.6C    4-72-11-NO6C    4-72-11-NO6.3C    4-72-11-NO7.1C 
4-72-11-NO8C    4-72-11-NO10C    4-72-11-NO12C

B4-72-11 A型离心通风机：
B4-72-11-NO2.8A    B4-72-11-NO3.2A    B4-72-11-NO3.6A    B4-72-11-NO4A 
B4-72-11-NO4.5A    B4-72-11-NO5A    B4-72-11-NO5.6A    B4-72-11-NO6A    B4-72-11-NO7.1A 

B4-72-11D型 离心通风机
B4-72-11-NO6D    B4-72-11-NO8D    B4-72-11-NO10D    B4-72-11-NO12D 

B4-72-11C型 离心通风机
B4-72-11-NO2.8C    B4-72-11-NO3.2C    B4-72-11-NO3.6C    B4-72-11-NO4C    B4-72-11-NO4.5C 
B4-72-11-NO5C    B4-72-11-NO5.6C    B4-72-11-NO6C    B4-72-11-NO6.3C    B4-72-11-NO7.1C 
B4-72-11-NO8C    B4-72-11-NO10C    B4-72-11-NO12C